광산 작업은 강한 충격과 극심한 마모를 견뎌야 하기 때문에 단단하고 내구성이 뛰어난 장비가 필수입니다. 이는 작업의 장기적인 생산성을 유지하고 작업자의 안전을 보장하는 데 중요한 역할을 하죠.
그 핵심은 바로 Hardox® HiAce 내마모강입니다!
한 리클레이머 버킷 제작 업체는 자사의 제품에 Hardox® HiAce를 적용해 서비스 수명을 대폭 연장했다고 합니다. 💪
내구성과 성능 모두를 강화할 수 있는 Hardox® HiAce! 작업 효율성을 한 차원 높이고 싶다면 주목하세요.
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광산 작업은 단순히 작업을 견뎌내는 것만으로는 부족합니다. 장기적인 생산성을 높이기 위해서는 최고의 내마모 강철로 기계를 제작하는 것이 무엇보다 중요합니다. 이러한 점에서 Hardox® HiAce는 광산에서 그 진가를 발휘합니다!
특히, 구리 광석 채굴과 가공 과정에서는 황산과 환산철 같은 부식성 물질이 대량으로 생성됩니다. 이러한 물질은 강철의 마모를 가속화시키고, 채굴 및 운반 장비의 수명을 크게 단축시키죠.
이럴 때 Hardox® HiAce의 우수한 내마모 성능이 해답이 될 수 있습니다. 강력한 내구성과 부식 저항으로 광산 장비의 수명을 연장하고, 생산성을 극대화할 수 있습니다! 🚜⚙️
이 문제를 해결하기 위해, 세계 최대의 구리 생산업체는 휠 굴삭기용 리클레이머 버킷 제작 과정에서 Hardox® HiAce를 활용한 혁신적인 솔루션을 도입했습니다.
그 결과, 서비스 수명이 무려 2~3배 연장되는 놀라운 성과를 얻었는데요! 💡
Hardox® HiAce는 단순히 내구성을 높이는 것을 넘어, 장비의 유지보수 비용을 절감하고 장기적인 생산성을 극대화하는 데에도 큰 기여를 하고 있습니다. 🌟
Hardox® HiAce는 부식성 마모에 강한 저항성을 제공하기 위해 특별히 개발된 강철 등급입니다. 이 강철은 Hardox® 450과 동일한 450 HBW 공칭 경도를 가지며, 비부식성 환경에서는 동일한 수명을 제공합니다. 하지만, 광산 작업처럼 산성이나 낮은 pH 환경에 노출되었을 때는 Hardox® HiAce가 서비스 수명을 2~3배 더 연장할 수 있었죠.
이러한 성능 덕분에, Hardox® HiAce는 기업들이 새로운 리클레이머 버킷을 설계하고 제조할 때 자연스럽게 최우선 선택으로 자리 잡았습니다. 특히, 부식성 물질에 노출되는 버킷의 바닥과 측면에 최적으로 사용되었습니다.
📍 Hardox® HiAce의 주요 특성
- 충격 인성: -40°C에서 50 J (-40°F에서 37 ft lb)
- 두께 범위: 3~100mm (0.118" ~ 3.937")
Hardox® HiAce는 탁월한 내마모성과 부식 저항성으로 광산 작업 및 극한 환경에서도 성능을 발휘하며, 장비의 수명을 극대화합니다. 🌟
더 자세한 Hardox® HiAce의 내마모강 정보가 궁금하다면 전문가의 상담을 통해 듣는 것이 더 좋겠죠?😁
내마모강 사용으로 서비스 수명 증가는 곧 경제적인 선택입니다.
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