Hardox® 500Tuf로 프런트로더와 버킷을 업그레이드하다!

스웨덴 A사는 프런트 로더 및 굴삭기 버킷에 450 HBW 강재에서 Hardox® 500 Tuf (475~505HBW)로 upgrade 하면서 작업환경에 따라 제품 사용 서비스 수명이 약 20~ 30% 늘어났다고 합니다.
그들이 말하는 Hardox® 500Tuf 사용 경험담을 전해드리도록 하겠습니다.

 

 

 

굴삭기 버킷에 서비스 수명을 증가시키다

A사가 Hardox® 500 Tuf를 도입하게 된 이유 중 하나는 고객들의 요구를 정확히 이해하여 장비를 경량화하고 연비를 향상시키는 데 더불어 장비의 수명을 연장시키는 것이었습니다. 이러한 목표를 달성하는 데 Hardox® 500 Tuf가 주요 역할을 하였습니다.

A사의 CEO인 A 씨는 회사 제품 라인 중 OPTI-Line 프런트 로더 버킷(자사 제품)에 처음으로 Hardox® 500 Tuf를 도입하게 되었다고 밝혔습니다!

A사의 설계 엔지니어인 M 씨는 버킷을 Hardox® 500 Tuf로 바꾼 것에 대해서 이렇게 말했습니다.

"대부분의 버킷은 고객의 요구에 맞춰 제작됩니다. 하지만 버킷의 수명을 결정짓는 중요한 요소인 슬라이딩 마모를 예측하기 위해
서는 WearCalc®을 활용하여 Hardox® 500 Tuf를 적용함으로써 고객에게 마모 예측 수명, 최적화된 중량 및 적재 가능한 하중 등의 데이터를 제공할 수 있습니다."

 

WearCalc®

 

 

 

실제 직원들이 말하는 Hardox® 500 Tuf의 장점

그리고 A사의 프로덕션 엔지니어 J씨 또한  Hardox® 500 Tuf에 대해서 이렇게 말했는데요!

"Hardox® 500 Tuf 제품으로 업그레이드하면서 가장 만족스러운 점은 용접 성능입니다. 제조 공정 중 Cutting, Bending, 그리고 Welding 등 여러 가공 단계를 거치는데, 기존에 사용하던 450HBW 강재와 비교하여 Hardox® 500 Tuf를 적용하더라도 가공이 가능한 조건이 크게 변하지 않아서 별다른 가공 조건이나 도구 변화 없이 적용할 수 있었습니다."

A사는 Hardox® 500 Tuf 제품의 적용과 제조를 통해 얻은 경험과 고객의 목표 달성을 바탕으로 최근 고성능 롤밴딩 머신에 투자하였습니다. 이를 통해 표준 치수 뿐만 아니라 대형 치수도 제조할 수 있는 준비를 시작했다고하네요! 짝짝!

또한, A사는 2012년부터 Hardox In My Body®의 회원으로 활동하고 있습니다. 이를 통해 SSAB로부터 기술 지원을 받을 뿐만 아니라 고객에게 설계와 제조 우수성에 대한 추가적인 정보도 제공받을 수 있습니다.

 

Hardox In My Body®

 

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